您現(xiàn)在的位置:培訓(xùn)業(yè)務(wù)
快交付高周轉(zhuǎn):產(chǎn)供銷研一體化實(shí)戰(zhàn)演練
課程背景:
越來越多的企業(yè),努力以消費(fèi)者為中心,縮短前置時(shí)間,向供應(yīng)鏈的各環(huán)節(jié)“積壓”時(shí)間并清除可能的瓶頸,減少或取消那些不能帶來增值的環(huán)節(jié),小批量多品種以營(yíng)造“稀缺”,跨部門溝通、協(xié)同快速響應(yīng)滿足市場(chǎng)需求,從而提升品牌價(jià)值和競(jìng)爭(zhēng)力。
客戶需求多變、訂單的多品種少批量、產(chǎn)品壽命周期短、技術(shù)更新快,BOM更改頻繁、銷售預(yù)測(cè)不準(zhǔn)等等導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃頻繁變動(dòng)、物料計(jì)劃不準(zhǔn)。交貨緊急的情況時(shí)有發(fā)生,經(jīng)常選擇快速的運(yùn)輸方式導(dǎo)致物流成本居高不下。如何快速的傳導(dǎo)客戶端信息?怎么樣有效地保證供應(yīng)商的交貨?為了既滿足內(nèi)部客戶又不至于庫存太高,應(yīng)該什么時(shí)候開始訂貨?訂多少貨?安全庫存應(yīng)該怎么設(shè)置?選擇什么樣的庫存管理模式?
而且由于疫情的原因,企業(yè)面臨著越來越多的挑戰(zhàn),企業(yè)中需求計(jì)劃和庫存管理的難度越來越大,并且很多公司,缺乏供應(yīng)鏈計(jì)劃的整體協(xié)同,導(dǎo)致供應(yīng)鏈三高三低三多三差的問題。
三高:呆滯庫存高、總成本高、應(yīng)收賬款高;三低:庫存周轉(zhuǎn)率低、利潤(rùn)率低、客戶滿意度低
三多:救火多、會(huì)議多、內(nèi)耗多;三差:交付績(jī)效差、質(zhì)量一次合格率差,計(jì)劃協(xié)同差。
如何通過及時(shí)、準(zhǔn)確的銷售信息迅速反饋調(diào)整來驅(qū)動(dòng)整個(gè)供應(yīng)鏈的各環(huán)節(jié)協(xié)同“快速”運(yùn)作,達(dá)到高效的少量多批生產(chǎn),又能準(zhǔn)時(shí)交付?
如果您有以下疑問,歡迎參加高上老師的《快交付高周轉(zhuǎn):產(chǎn)供銷研一體化實(shí)戰(zhàn)演練》
為什么跨部門溝通越來越困難?
為什么庫存很高但是還頻頻缺料?
為什么客戶訂單無法準(zhǔn)時(shí)交貨,客戶投訴不斷?
如何進(jìn)行有效的產(chǎn)供銷研一體化運(yùn)營(yíng)?
。
課程收益:
1. 了解數(shù)字化供應(yīng)鏈的發(fā)展趨勢(shì)和底層邏輯
2. 提升思維與認(rèn)知,掌握系統(tǒng)供應(yīng)鏈理論
3. 掌握產(chǎn)供銷研一體化運(yùn)營(yíng)邏輯和落地計(jì)劃
4. 輸出兩套計(jì)劃(補(bǔ)貨計(jì)劃&呆滯預(yù)防計(jì)劃)
5. 學(xué)習(xí)如何科學(xué)的設(shè)定安全庫存、調(diào)整備貨策略
針對(duì)學(xué)員:
期望解決庫存積壓、頻繁缺貨,打造高效供應(yīng)鏈協(xié)同機(jī)制的企業(yè)中高層管理者
課程特色
1、 案例教學(xué):企業(yè)自己的案例和其他企業(yè)案例結(jié)合;
2、 工具方法實(shí)操性強(qiáng):工具全部免費(fèi)開源,課上確保學(xué)員通過電腦操作,當(dāng)場(chǎng)學(xué)會(huì)計(jì)劃工具的運(yùn)用;
3、 授課老師資質(zhì):高老師擁有9門軟技能溝通課程的版權(quán)資質(zhì),對(duì)跨部門溝通,有數(shù)年教學(xué)經(jīng)驗(yàn)
4、 高老師在外企,從基層計(jì)劃員做到亞太供應(yīng)鏈經(jīng)理,了解各類學(xué)員的實(shí)際問題,可提供落地方案
課程時(shí)長(zhǎng):
2天,6.5小時(shí)/天
培訓(xùn)形式:
采用課堂講授、經(jīng)典實(shí)例分析、群策群力、分組演練、講師點(diǎn)評(píng)、現(xiàn)場(chǎng)答疑等
課程大綱:
一、后疫情年代我們面臨的挑戰(zhàn):從成本到風(fēng)險(xiǎn),從安全到韌性
1、數(shù)字化時(shí)代,企業(yè)供應(yīng)鏈面臨的挑戰(zhàn)
2、供應(yīng)鏈安全倍受關(guān)注,貿(mào)易保護(hù)主義成為供應(yīng)鏈面臨的最大風(fēng)險(xiǎn)
3、全球供應(yīng)鏈,正在向區(qū)域化、本地化轉(zhuǎn)變。
4、中國(guó)制造+全球供應(yīng)鏈
5、智能化的供應(yīng)鏈決策體系是保證轉(zhuǎn)型成功的基石
6、SCM跨部門協(xié)同:研發(fā)、銷售、生產(chǎn)、采購、物流一體化運(yùn)作
二、供應(yīng)鏈數(shù)字化概述
1、 數(shù)字化供應(yīng)鏈執(zhí)行框架
2、 供應(yīng)鏈的數(shù)字化轉(zhuǎn)型中,企業(yè)需要思考的問題:需求、技術(shù)、團(tuán)隊(duì)、風(fēng)險(xiǎn)
3、供應(yīng)鏈數(shù)字化:大數(shù)據(jù)分析的前提
a)數(shù)字化供應(yīng)鏈的發(fā)展現(xiàn)狀介紹
b)供應(yīng)鏈發(fā)展階段與數(shù)字化成熟度:
數(shù)字化已經(jīng)廣泛的被中國(guó)消費(fèi)者(消費(fèi)行業(yè))所接受
但是“重”資產(chǎn)的工業(yè)領(lǐng)域數(shù)字化過程相對(duì)比較滯后
c)不同行業(yè)數(shù)字化的區(qū)別
4、數(shù)據(jù)分析方法論: 數(shù)據(jù)-趨勢(shì)-問題-方案-決策
5、數(shù)據(jù)分析的五大步驟及其要點(diǎn):收集-清洗-規(guī)整-使用-更新
三、數(shù)字化供應(yīng)鏈之實(shí)操篇:如何實(shí)現(xiàn)高效供應(yīng)鏈協(xié)同(內(nèi)部)
1、供應(yīng)鏈計(jì)劃金字塔:戰(zhàn)略-經(jīng)營(yíng)-產(chǎn)銷-生產(chǎn)-物料-裝配
2、供應(yīng)鏈計(jì)劃管理的理想狀態(tài)
3、預(yù)測(cè)技術(shù)有哪些算法與模型
4、建立基于數(shù)據(jù)和事實(shí)的內(nèi)外部信息分享和溝通機(jī)制
5、搭建透明、共贏、協(xié)同的組織文化氛圍
四、數(shù)字化供應(yīng)鏈之實(shí)操篇:供方選培,供應(yīng)鏈協(xié)同(外部)
1、戰(zhàn)略尋源的過程當(dāng)中,如何獲取潛在供應(yīng)商信息
2、如何提高“搜商”,通過網(wǎng)絡(luò)綜合了解供應(yīng)商
3、用組合分析驅(qū)動(dòng)采購戰(zhàn)略與智能管理
4、多種采購方式的數(shù)字化管理應(yīng)用
5、供應(yīng)商主數(shù)據(jù)與供應(yīng)商數(shù)據(jù)庫
6、各類工業(yè)超市,采購平臺(tái)的發(fā)展
探討:以后是否可以遠(yuǎn)程對(duì)供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)審核
探討:有哪些采購數(shù)據(jù)值得分析?
五、數(shù)字化供應(yīng)鏈之實(shí)操篇:全面庫存管理(全鏈數(shù)據(jù)化)
1、庫存可以掩蓋所有運(yùn)營(yíng)的問題,如何實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)庫存數(shù)據(jù)可視化?
2、講解:如何提高庫存周轉(zhuǎn)率(ITO)
3、講解:庫存結(jié)構(gòu)梳理&庫存計(jì)劃制定
4、庫存預(yù)警可視化系統(tǒng)
5、呆滯物料處理方案
六、數(shù)字化供應(yīng)鏈之績(jī)效篇:數(shù)字化供應(yīng)績(jī)效管理
1、供應(yīng)績(jī)效的動(dòng)態(tài)與靜態(tài)管理
2、供應(yīng)商分級(jí)的數(shù)字化管理
3、供應(yīng)商績(jī)效的數(shù)字化評(píng)估
4、持續(xù)改善的數(shù)字化驅(qū)動(dòng)
七、溝通篇:沖突管理
什么是沖突
沖突的原因:
? 理解偏差(常常出現(xiàn)在別人要你解決問題的時(shí)候)
? 隱藏偏差(常常出現(xiàn)在與他人產(chǎn)生沖突的時(shí)候)
? 成因偏差(常常出現(xiàn)在解決商業(yè)性問題的時(shí)候)
凱爾曼沖突管理
? 正視沖突,認(rèn)識(shí)沖突帶來的機(jī)會(huì)
? 專注傾聽,盡快了解沖突情境
? 能找出共同點(diǎn),達(dá)成合作,爭(zhēng)取雙贏
如何達(dá)成雙贏的解決方案
問題分類PICK模型(難易度&重要性)
個(gè)人行動(dòng)計(jì)劃
案例:怎樣的溝通交流,能讓我們的標(biāo)準(zhǔn)化更順利些?