溫度探測視覺感知成分檢測氣體檢測智能信息化





ASIA-PACIFIC

簡體中文

English

您當(dāng)前位置:

首頁

解決方案

石化行業(yè)

加熱爐爐膛火焰安全監(jiān)測解決方案

解決方案

SOLUTION

產(chǎn)品分類 



瀏覽量:

1000

加熱爐爐膛火焰安全監(jiān)測解決方案

石油化工加熱爐是用于高溫反應(yīng)和高溫加熱的設(shè)備，具有危險性大、直接受火式加熱、運行周期長的特點，隨著國家對于石油化工安全生產(chǎn)的重視，加熱爐燃燒可視化已成為石化工藝中必不可少的條件。

零售價

0.0

元

市場價

0.0

元

瀏覽量:

1000

產(chǎn)品編號

數(shù)量

庫存:

所屬分類

返回列表



詳細(xì)介紹

參數(shù)

1、背景及意義

石油化工加熱爐是用于高溫反應(yīng)和高溫加熱的設(shè)備，具有危險性大、直接受火式加熱、運行周期長的特點，隨著國家對于石油化工安全生產(chǎn)的重視，加熱爐燃燒可視化已成為石化工藝中必不可少的條件。其主要作用有：

● 監(jiān)測燃燒器的火焰狀態(tài)，防止火焰熄滅或偏燒帶來的生產(chǎn)事故隱患；

● 實時監(jiān)測爐管和爐襯的狀態(tài)，實現(xiàn)有計劃的檢修。

2、方案

加熱爐爐膛火焰安全監(jiān)測解決方案系統(tǒng)結(jié)構(gòu)由防爆高溫探頭、防爆控制箱、氣路控制柜、解碼與顯示設(shè)備組成，依據(jù)各加熱爐爐膛燃燒器的分布不同（如制氫爐一般采用頂燒式，乙烯裂解爐一般采用底燒式），采用與工藝相匹配的探頭以實現(xiàn)爐膛燃燒狀況的實時監(jiān)視，該方案具有本地探頭進(jìn)退自動控制，探頭進(jìn)退遠(yuǎn)程控制、探頭自檢信號輸出，數(shù)據(jù)流標(biāo)準(zhǔn)輸出等功能。

3、價值

● 實時監(jiān)測加熱爐內(nèi)部運行狀態(tài)，減小生產(chǎn)安全隱患，提升窯爐穩(wěn)定運行周期；

● 依據(jù)場景設(shè)計產(chǎn)品，實現(xiàn)多位置、大區(qū)域、高清晰度監(jiān)測，確?？吹囊?、看得清、用的長；

● 減少人工巡視，降低勞動強(qiáng)度，提高員工職業(yè)健康水平。

4、應(yīng)用案例

未找到相應(yīng)參數(shù)組，請于后臺屬性模板中添加

上一個

乙烯裂解爐/制氫爐爐管溫度在線監(jiān)測解決方案

下一個

無

更多案例

皮帶輸送機(jī)分布式智能巡檢與安全預(yù)警解決方案

皮帶輸送裝置是最重要的現(xiàn)代散狀物料輸送設(shè)備，無論是短距離小輸送量，還是長距離大輸送量，較其他運輸方式均具有較好的經(jīng)濟(jì)性，因此，廣泛應(yīng)用于冶金、煤礦、港口、水泥、電力等行業(yè)。皮帶輸送裝置系工業(yè)生產(chǎn)的“血液循環(huán)系統(tǒng)”，又是“安全事故多發(fā)地”，皮帶輸送裝置的安全穩(wěn)定運行尤為重要。但由于皮帶輸送裝置具有行程長、運動部件多、空間小、環(huán)境差等特點，在運輸過程中易出現(xiàn)打滑、跑偏、堆料、撕裂、著火等故障，輕則降低皮帶機(jī)的生產(chǎn)運輸效率，重則造成生產(chǎn)停頓，導(dǎo)致重大的經(jīng)濟(jì)損失，甚至出現(xiàn)設(shè)備毀壞、危及生命財產(chǎn)安全的惡性事故。因此，實現(xiàn)對皮帶輸送裝置運行狀態(tài)的實時監(jiān)測與預(yù)警具有重要的意義。

輥道窯輥棒斷棒在線監(jiān)測解決方案

輥道窯又稱輥底窯，是一種以轉(zhuǎn)動的耐高溫輥棒作為運輸載體的連續(xù)燒成隧道窯，在燒結(jié)過程中，承載物料的匣缽放置在許多平行排列的水平耐高溫輥棒上，靠輥棒的轉(zhuǎn)動將匣缽從前端傳送到后端。輥道窯在長時間運轉(zhuǎn)過程中，由于高溫環(huán)境和磨損會使輥棒強(qiáng)度降低，當(dāng)受到一定沖擊力時，可能會發(fā)生輥棒斷裂現(xiàn)象，如果不及時處理會造成匣缽運動方向改變、匣缽堆疊、窯爐堵塞，嚴(yán)重時還會導(dǎo)致拱窯等重大事故的發(fā)生，給企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)損失，所以實時監(jiān)測輥棒的運轉(zhuǎn)情況對保證窯爐安全生產(chǎn)意義重大。

垃圾暫存庫危險氣體檢測解決方案

垃圾暫存庫主要是用于儲存待焚燒的垃圾。生活垃圾長時間堆放，垃圾內(nèi)部大量微生物在分解的過程中，釋放出大量的有毒有害氣體，存在安全隱患。依據(jù)國家對于無組織排放源氣體監(jiān)測要求和企業(yè)人員安全管理的要求，需對垃圾庫危險進(jìn)行氣體監(jiān)測。行業(yè)內(nèi)一般采用在暫存庫內(nèi)安裝氣體傳感器的方式，此方式易造成維護(hù)難度大、工作量大、維護(hù)風(fēng)險高等問題。

高爐鐵水質(zhì)量綜合分析與監(jiān)測解決方案

高爐煉鐵是鋼鐵流程中的關(guān)鍵工序，是鐵素物質(zhì)流轉(zhuǎn)換的核心關(guān)鍵單元，高爐的安全、長期穩(wěn)定運行是鋼鐵產(chǎn)量的保證，高爐煉鐵中溫度的控制、焦炭的配比，更是鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量提升的關(guān)鍵。優(yōu)質(zhì)鐵水是冶煉“高純凈”優(yōu)質(zhì)鋼的前提和提高鋼材產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)。然而我國高爐冶煉過程因原料品位低、成分波動頻繁、關(guān)鍵參數(shù)檢測設(shè)備缺乏等原因，造成反映鐵水質(zhì)量的鐵水溫度、流速、重量和出鐵狀態(tài)等信息嚴(yán)重缺失或滯后。鐵水質(zhì)量信息的缺乏，導(dǎo)致能影響高爐順行、降低焦比、減少排放、提質(zhì)增效的高爐精細(xì)化控制長期處于人工經(jīng)驗操作的狀態(tài)，對冶煉優(yōu)質(zhì)鋼極為不利。

銅冶煉過程溫度綜合監(jiān)測解決方案

銅的火法冶煉工藝主要分為熔煉、吹煉、精煉三個工藝流程，其中，銅精礦在干燥后經(jīng)過電爐或閃速爐加熱氧化使銅琉和渣得到分離，銅琉經(jīng)過溜槽流入銅包進(jìn)入下一工藝段繼續(xù)提純，在整個熔煉過程溫度監(jiān)測對工藝控制具有重要意義。

火力發(fā)電行業(yè)綜合解決方案

火力發(fā)電是歷史上最為久遠(yuǎn)的發(fā)電方式，同時也是最重要的一種發(fā)電方式?；鹆Πl(fā)電是利用煤、石油、天然氣作為燃料生產(chǎn)電能的工廠，目前主要以煤為主。它的基本生產(chǎn)過程是：燃料在鍋爐中燃燒加熱水使其變成蒸汽，將燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)變成熱能，蒸汽壓力推動汽輪機(jī)旋轉(zhuǎn)，熱能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能，然后汽輪機(jī)帶動發(fā)電機(jī)旋轉(zhuǎn)，將機(jī)械能轉(zhuǎn)變成電能。

水泥生產(chǎn)過程在線檢測綜合解決方案

水泥工業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，廣泛應(yīng)用于土木建筑、水利、國防等工程，為改善人民生活，促進(jìn)國家經(jīng)濟(jì)建設(shè)和國防安全起到了重要作用。水泥生產(chǎn)工藝的主要過程是原料破碎粉磨后制成生料，然后再把生料送入到高溫窯爐中用燃料將其煅燒成熟料，最后將熟料與適量石膏混合磨細(xì)制成水泥，需要經(jīng)過礦山開采、原料破碎、黏土烘干、生料粉磨、熟料燃燒、熟料冷卻、水泥粉磨及成品包裝等多道工序。

燒結(jié)智能配料過程成分在線檢測解決方案

作為鋼鐵冶煉的主要原料，燒結(jié)礦的各項化學(xué)成分和物理性能直接影響著高爐生產(chǎn)工況和產(chǎn)品質(zhì)量。由于燒結(jié)礦原料的成分復(fù)雜、種類較多等特點，通過燒結(jié)混合料成分的在線精準(zhǔn)檢測并分析混合料的質(zhì)量控制指標(biāo)，實現(xiàn)燒結(jié)混合料的智能配料控制，以達(dá)到指導(dǎo)高爐運行的目的。

高爐鐵水成分在線檢測解決方案

由于高爐煉鐵的復(fù)雜性和“黑箱”效應(yīng)，更因為冶煉條件的變化，尤其是物料化學(xué)成分的變化，影響著高爐運行狀態(tài)和生產(chǎn)效率。高爐煉鐵是煉鋼的前道工序,它為后工序提供主產(chǎn)品鐵水，鐵水質(zhì)量和鐵水成分穩(wěn)定性決定著煉鋼工序的質(zhì)量,并且可以有效的影響高爐煉鐵能耗。





立即咨詢

如果有什么需求，可以給我們留言，我們盡快安排人員跟您聯(lián)系

留言應(yīng)用名稱：

案例留言

描述：

* 留言內(nèi)容：

姓名：

手機(jī)：

企業(yè)名稱：

職務(wù)：